油浸式試驗變壓器和交流試驗變壓器的區別：

關鍵差異深度解析

1. 絕緣與散熱：核心性能分水嶺

油浸式：絕緣油兼具絕緣和散熱雙重功能，絕緣強度高、散熱效率好，能承受大容量、高電壓下的溫升（連續運行溫升≤10℃），適合長時間高壓試驗（如工廠批量出廠檢測）。但絕緣油易受潮、老化，需定期檢測擊穿電壓（≥40kV/2.5mm）、水分（≤30ppm），否則會導致絕緣失效。

干式：環氧樹脂澆注繞組絕緣性能穩定，無油質老化問題，散熱依賴空氣對流，連續運行溫升≤15℃（自然風冷）。雖絕緣強度略低于油浸式，但滿足中低壓設備測試需求（10kV~35kV），且不受潮濕環境影響（密封型可在濕度≤85% RH 使用）。

2. 結構與便攜性：場景適配核心

油浸式：因含油箱和絕緣油，重量大、體積大，且運輸時需避免傾斜（防止漏油），適合固定場所使用（如實驗室、工廠檢測車間），不適合頻繁移動的現場作業（如變電站檢修）。

干式：無油箱設計，重量僅為油浸式的 1/2~2/3，部分輕型型號（如 5kVA/50kV）重量≤20kg，單人可搬運，搭配滾輪和便攜控制箱，適合現場移動作業（如電纜耐壓、戶外設備驗收），運輸時無需擔心滲漏。

3. 維護與安全：長期使用成本差異

油浸式維護重點：

每 3~6 個月取油樣檢測，油質不達標需濾油或換油（單次換油成本約數百元）；

定期檢查油箱密封（防滲漏）、油枕油位（補充絕緣油）；

存放需防潮、防碰撞，避免絕緣油變質。

干式維護重點：

每次使用前清潔繞組表面灰塵（避免爬電）；

長期存放需防潮（密封型無需額外措施）；

無油質管理、無滲漏風險，維護成本幾乎為零，且無火災隱患，適合石油化工、煤礦等防爆環境。

4. 應用場景：精準匹配需求

油浸式適配場景：

35kV 及以上高壓設備測試（如 110kV 變壓器、長距離電纜）；

大容量負載試驗（如 1000kVA 以上變壓器出廠耐壓）；

室內固定實驗室、工廠生產線批量檢測（長時間連續運行）；

需改裝直流試驗的場景（油浸式高壓繞組改裝更便捷）。

干式適配場景：

10kV~35kV 中低壓設備現場檢修（如變電站開關柜、電機繞組）；

戶外移動作業（如風電箱變、鐵路接觸網絕緣子測試）；

對維護條件有限制的場所（如偏遠地區、無專業維護人員）；

防爆、防火要求高的環境（如化工廠、煤礦配電系統）。

三、交流試驗變壓器優缺點總結

油浸式工頻耐壓試驗變壓器

? 優點：絕緣強度高、容量 / 電壓范圍廣、價格適中、散熱好、適合長時間連續運行

? 缺點：笨重便攜性差、維護成本高、有滲漏 / 火災風險、不適合戶外震動環境

干式工頻耐壓試驗變壓器

? 優點：輕便易搬運、免維護、安全無風險、耐震動、適合戶外 / 現場作業

? 缺點：容量 / 電壓受限（≤20kVA/200kV）、價格偏高、散熱效率略低（不適合超大容量長時間運行）

四、選型決策指南（按優先級排序）

按使用場景優先：

現場移動作業（如電力檢修、戶外驗收）→ 選干式（輕型、抗震動）；

室內固定場所（實驗室、工廠批量檢測）→ 選油浸式（大容量、高電壓）。

按測試設備參數：

測試 35kV 及以上高壓設備、大容量負載（≥20kVA）→ 油浸式；

測試 10kV~35kV 中低壓設備、中小容量負載（≤10kVA）→ 干式（性價比更高）。

按維護條件：

有專業維護人員、能定期檢測油質 → 油浸式（初始成本低）；

無維護條件、偏遠地區使用 → 干式（免維護，長期成本低）。

按安全與環境要求：

防爆、防火、潮濕環境 → 干式（無油、安全）；

室內干燥環境、有防火措施 → 油浸式（無特殊限制）。

按預算：

短期預算有限、長期能承擔維護成本 → 油浸式；

長期使用、想降低維護成本 → 干式（一次投入，終身免維護）。

典型案例匹配

案例 1：變電站 10kV 電纜現場耐壓試驗 → 選 YDQ-5kVA/50kV 干式（便攜、單人操作、無需維護）；

案例 2：變壓器工廠 1000kVA 配電變壓器出廠耐壓 → 選 YDJ-50kVA/150kV 油浸式（大容量、長時間連續測試）；

案例 3：化工廠防爆開關絕緣測試 → 選 YDQ-3kVA/35kV 干式（無火災風險、適配防爆環境）；

案例 4：實驗室 35kV 互感器絕緣研究 → 選 YDJ-10kVA/100kV 油浸式（高電壓、波形穩定、可擴展直流測試）。